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『使う心』『持つ楽しみ』を感じて頂ける、お客様満足度の高いバッグの開発・生産を目指しています。製品の修理に関しては、短い修理期間と良心的な代金設定を掲げ、誠意をもって対応させて頂きます。

193年の歴史を持つ。機能性を重視した商品開発に定評がり、東急ハンズ、ロフトなどを中心に高い評価を得ている。世界一騒音の静かな静音キャリーを開発し、トラベルの世界で新風を起こした。本物の職人が縫製する自社の直営工房「嘉玄」では独自の商品を開発製造直販すると共に、オールジャパンの鞄や札入れ等のアクセサリを提案し、コアなファンを獲得している。また、世界で数社しかないファイバー製トランクの製造部門を有す。古紙を再利用し、環境にも優しい、しかしその洗練されたエッジーなデザイン性と伝統に裏打ちされた生真面目さの融合に、従来のファンのみならず、更に若い世代のファンを取り込んでいる。

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圧着端子は電線端末に取り付ける接続部品。電気設備や配電盤などで用いられている。1962年の創業以来、圧着端子の製造、販売を手がけてきた。JIS規格に適応した材料を使用し、所定の試験をクリアした製品を提供。社内にて厳しい品質管理・検査作業を実施することで、国内外の安全規格の認証を取得している。圧着端子のカギとなるろう付け加工も自社内で行っている。要望に応じて特注品を製造することも可能。圧着用工具も取り扱う。

【企業の強み】 弊社では「お客様のニーズにお応えし、良い製品を安定的、経済的且つ迅速にご提供する」をスローガンに、極めて短納期、かつ限りない小ロットでの販売を実現致しました。また社内のコストダウンを推進し、安定した価格での製品供給を行っております。同時に生産・販売システムを構築。全拠点をTV会議システムで繋ぎ、日々の注文・生産・在庫情報を全拠点で共有。お客様をお待たせしない対応を実現した結果、国内シェア10%以上のご信頼を頂きました。中小企業ならではの小回りとサービスで、お客様のご要望一つ一つにお応えしております。 【事業内容】 鳥取県に本社および製造工場を置き、電気設備や配電盤・分電盤で使用される圧着端子・圧着スリーブ・絶縁被覆付端子の製造、販売を行っております。また各種圧着工具も取り扱っております。営業所は東京、大阪、名古屋と本社工場に置き、圧着端子メーカーとして日本全国に品質の高い製品を安定供給させて頂いております。 【業種】 電気機械器具の製造・販売 【製品・技術の強み】 JIS規格に適応した材料を使用。所定の試験をクリアし、十分な電気的・機械的性能をもった製品をご提供さ

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We are promoting business in order to continue contributing to society through environment friendly coating and method.

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環境対応型 特殊コーティング材および工法群を通じ、社会に貢献し続けるため、事業推進しています。

【企業の強み】 様々な基材表面にコーティングすることにより、次のような付加価値をもたらす。長寿命化(高耐候性)、防汚性、離型性、撥水撥油性、抗菌抗ウィルス性、簡易清掃性、省エネ性(遮熱性)・・等です。顧客側の要望に対し、様々なカスタマイズを行うことが可能であり、応用範囲が非常に広いことが特色である。 【事業内容】 当社の事業の柱は様々な基材表面に塗布するコーティング材料群および工法群です。特殊シリコーン樹脂を主剤とし、無機金属塩類の硬化剤と空気中の水分との反応硬化により、常温環境下において、無機ガラス質の皮膜を形成する技術製品群であり、史跡保護・土木構造物や建築物の外装・内装および各種産業製品の防汚・長寿命化・表面保護が可能になります。 【業種】 特殊コーティング材料工法開発・製造・販売元、塗装・防水工事業 【代表者メッセージ】 現在、日本国内のみならず世界各国で「安全・安心・環境対応・長寿命化・省エネ」のニーズが高まっております。当社としましてこのような気運を逃さず、積極的に海外展開を進めて行きたく存じます。また、日本国内での実績も増加傾向にある今こそがチャ

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1978年設立の試作品メーカー。自動車業界向けを中心に展開しており、ホンダ、トヨタ自動車、スズキ、マツダ、三菱自動車、日産自動車といった国内大手から受注した実績がある。1600t、800t、300t、60t、30tの油圧プレスをそれぞれ保有し、高張力ハイテンの加工に自信がある。三次元レーザー加工機、CADシステムなどもあり、多様な顧客ニーズに対応し、業容を拡大してきた。自動車業界への展開も強化しながら、他業界参入の本格化も視野に入れている。

【企業の強み】 試作用金型製作から製品アッセンブリーまで一貫した製作ができることが強みであります。これまで注力してきました自動車部品だけでなく、ありとあらゆる試作のニーズに応えていけます。1点物の受注も可能です。若い技術者も多く、チャレンジ精神にあふれた企業風土です。 【事業内容】 昭和51年の創業以来約40年に渡り、高品質の試作品製造事業を展開してきました。自動車プレス部品の試作加工及びホワイトボディと言われる車の骨格の製作を得意としています。 【業種】 製造業 【製品・技術の強み】 1600t、800t、300t、60t、30tのそれぞれ油圧プレスを保有し、高張力ハイテンの加工を得意としています。三次元レーザー加工機、CADシステム等の機器を取り揃え、お客様のニーズに対して鋳造から製品まで一括して行うことができます。 【代表者メッセージ】 創業者は、個人から立ち上げた年数を入れると40余年間、鈴鹿の町の中で孤軍奮闘し現在があります。常に挑戦する意欲を持ち続け、次世代へのバトンタッチも準備中であります。若い社員を多く抱え未来への可能性を秘めた意欲ある社員と共に夢を持ち続け挑戦

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SHINING manufacture and sale of a distribution equipment and all kinds of plastic hardware products, including terminal blocks. All the products are in accordance with the requirements of international industry standards to design and manufacture, made to provide customers with the most competitive prices and excellent quality products.

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大型五面加工機、ターニング(直径3M)を駆使し、板金・製缶・大型機械加工(長さ10Mまで)をはじめ、建設機械部品、特装自動車部品などの架台・フレームを製作。また、10tクレーンも導入し、さらなる大型機械加工製品も可能。一貫生産体制で品質・コスト・短納期を実現している。

【企業の強み】 先端設備により、溶接から大型機械加工(長さ10Mまで)の一貫生産の対応が可能です。東北最大級の五面加工機を3台、ターニング(直径3M)を1台保有し、大型機械加工品を得意としています。その他、板金加工一式(レーザー・タレパン・ベンダーなど)小物部品から大型部品まで対応可能です。一貫生産のため超短納期でのご対応と最大10Mまでの加工が段取り替えなしで加工できますので、フレームの大型化ができ今までよりも組立工数の低減・高精度化を実現いたします。 【事業内容】 板金・製缶・大型機械加工から建設機械部品、特装自動車部品、省力化自動機の架台およびフレームの一貫生産を行っています。また、10tonクレーンの導入により、さらに大型の機械加工製品の加工が可能です。 【業種】 金属加工業 【製品・技術の強み】 各種フレーム(架台)製作お任せください。大小機械加工のフレームを年間300台以上生産。半導体・コイルなどの生産設備用フレームや工作機械のフレーム・車検場設備(フレーム)など用途も多岐にわたります。ワンストップ一貫生産(板金・溶接から大型機械加工)を支える充実

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素材から切削・油溝・熱処理・研磨・表面処理までの工程を、独創性に富んだ技術力と最新鋭の設備との融合でフレキシブルに対応。

【企業の強み】 【活用している支援機関】 公益財団法人石川県産業創出支援機構

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日本の大手企業の顧客を持つ最先端のAR/VR SDKベンダーが、新しいパートナーとさらなる技術展開によって魅力的なプロダクトを開発します。

YajanTechは、企業がさまざまな AR(拡張現実)アプリケーションを開発しやすくプラットフォームを提供している。製品としては、人の顔から表情検出をする SDK「AR Smile」、自動販売機向け表情検出、バーチャルショッピングの「Global AVR」、メイクアップせずに効果を擬似体験できる化粧品メーカーや店舗向けの「AR Cosmetics」など。 例えば、AR Smile は年齢、性別、特性、感情などを特定でき、店舗でのマーケティングに活用可能、Global AVR ではニューヨークでのショッピングを家にいながら疑似体験できる。ユーザには、NTT、GMO、資生堂、大学眼鏡、新光三越などがいる。 このニーズは中小機構がYajanTechの代行で発信しています YajanTechは、お客様がさまざまな AR/VRアプリケーションを容易に開発出来るプラットフォームを提供しています。また、ヘッドマウントディスプレイをはじめとするウェアラブルデバイスを 使ったアプリケーション開発も承っています。 <サービス> 1)ソフトウェア開発 APP/WEB 2)統合ソリューション 3)イ

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エンジニアリング事業、変圧器事業、機器事業の3つの事業を基幹とした産業用電気制御総合メーカです。

光技術とシステム技術のハード、ソフト共に自社で検討・提案しユーザの課題解決ができます。 電源系では、用途に合わせたトランス提供(太陽光発電用、アモルファス、耐雷)が可能です。 海外(中国・タイ国)に生産工場があり、量産品においては国内外用のエレベータセンサを主に製作、販売しています。 ・ISO9001認証取得 ・ISO14001認証取得 ・経済産業省「地域未来牽引企業」選定

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「金属部品加工の試作」「金型・治具・設備の製作」「量産」など、すべての工程で、より効率的な生産を行うためのご提案をします。 創業60年で培ったノウハウと国内・海外の素材や部品加工のパートナーとの連携によって、ものづくりの様々なご要望にお応えします。

【証明・許認可取得】 EN9120(AS9120)、ISO9001、ISO14001 【表彰実績・メディア掲載実績】 産業新聞、中部経済新聞 → EN9120取得関連の取得による記事の掲載 【海外企業との取引実績・開発実績】 30年以上の台湾企業との取引実績あり。その他、韓国、中国、シンガポールなどとの取引もあり。日系企業ではアメリカ、インドネシアもあり。 【代表者メッセージ】 タカギスチールは「愛と誠の心を以って社会に貢献する」の理念のもと、事業活動をしております。 1955年の法人設立より、長きにわたり特殊鋼を使いモノづくりをされている皆様にはご愛顧を頂いております。 現在では、モノづくりをされている方々をお客様としてとらえ、自社を「モノづくり支援業」として特殊鋼の販売で培ったノウハウで、お客様へ最適なモノづくりを提案しております。 「愛と誠」を念頭に相手の立場に立ち、謙虚な心を以って常に感謝の気持ちを忘れない人づくりをし、お客様のお困りごとに「No」と言わず、代替提案や最適な提案ができるように、常に社内で研鑽しています。 特に新規事業である、航空・宇宙への寄与と金属機械

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自動車など輸送機器向けボルト・ナットを製造、販売する精密ネジメーカーです。 ねじの企画開発、製造、販売までを自社で一貫しており、Tier1やTier2、商社を含め、国内の自動車メーカーすべてに納入実績があります。 弊社はお客様の期待を超える高品質な「ねじ製品づくり」を目指しており、規格品の袋ナット(キャップナット)や自動車産業の細やかなオーダーに応えた圧造品、環境対策としてアルミニウム、ステンレス、チタンなど非鉄素材を活かした製品を開発、製造、販売しています。 またインドや中国にも営業・製造拠点を置き、海外の販路開拓を進めています

【事業内容】 ボルト・ナットなど各種精密ネジ類はTier1、Tier2、商社を含めると国内自動車メーカーすべてに弊社のねじ製品が使用されています。 輸送用機械器具製造は自動車の安全を守るステアリングサポートやシートをお客様と一緒に設計しプレス・溶接加工を行い納入しています。 学校用OA用家具はオリジナル教育家具製品『SSデスク・SSチェアー』を軸に公立・私立を問わず各教育機関等に製造・販売しております。 【企業の強み】 事業内容で紹介したとおり、3つの異なる事業を営むことにより塑性加工のプロ集団であり、また、溶接・組立てといった一貫生産ができる体制が大きな強みになります。 他社にはないオリジナル製品や特許製品・特許技術を持ち、お客様の困りごとに対応できるのも強みの一つです。 また、インドに関しては日系ネジメーカー初の進出企業で、高品質・一貫生産できる唯一の日系ネジメーカーです。 【業種】 ボルト・ナット等各種精密ネジ類・輸送用機械器具製造・学校用OA用家具 【製品・技術の強み】 1960年代に3形2種袋ナット(キャップナット)は日本で初めて製造・販売したのが弊社です。この袋ナット

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コストに絶対の自信!独自のタップ加工装置組込み複合順送金型の製作技術と自動プレス加工で、常識を覆す新しい価値を創造します。

平成6年  茨城県工業技術開発奨励賞 受賞 平成18年 第1回 元気なモノ作り中小企業300社 認定 令和2年  地域未来牽引企業 選定

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【強み・特徴】 ①プロダクト開発の伴走 BizDev観点、開発観点、両面から、事業開発~開発実装~リリースまで一貫したご支援 ②エンジニア人材 開発担当者は、職歴5年、全員0から開発経験のあるエンジニアのみ在籍 ③事業開発人材 ソフトウェア・アプリ開発の事業立ち上げに従事

▼事業開発~開発実装~リリースまで一貫したご支援の強み ①「開発だけ」ではなく「事業構想の設計」のご支援も可能 ②最適な要件・MVPの定義をご提案&開発スピード ③実績豊富な開発メンバー ▼事業開発時に起こるよくある失敗を防ぎます 例 ・検証せず、いきなり事業を立ち上げ、ニーズがないサービスができてしまった ・最も価値ある機能(要件定義)が作れず、無駄な機能を作ってしまった ・構想が甘く、開発がプロセス設計が進まず、事業立ち上げが進捗しない

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無農薬にこだわり40年、へちまを種から育て、栽培・収穫・加工・製造販売まで一貫した製品作りを行っております。近年、皮膚のアレルギー症状や化学製品を避ける傾向から、自然素材の良さが見直されています。へちま繊維はほどよい触感があり、吸水性と通気性にすぐれていることから、いろいろな暮らしに幅広く役立ってきました。浴用品から日用品、和装小物まで、すこやかで快適な生活のお手伝いをいたします。OEM製造も承っています。

化粧品製造販売業許可番号 16C0X10025 化粧品製造業許可番号   16CZ200052

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業務システムの開発からサポートと、大手IT企業のソフト開発アウトソーシングを行う地域密着型のIT関連事業者です。AI技術研究拠点を設け、AI介護ロボットの開発製造販売も行っています。

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有機産業廃棄物を「生まない・捨てない・燃やさない」エコ・エンジニアリング 自然と産業の調和を可能にし、​人と地球の明るい未来の創造・持続可能な社会の実現に貢献します ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 排水処理・廃棄物処理用に開発された機能強化複合微生物群製剤『KAB』は、独自のバイオテクノロジーによって排水処理で生じる汚泥発生のマスバランスを制御し、余剰汚泥をゼロ化します。 また、『KAB』は、廃油や廃油の処理工程で生じる油脂、様々な高濃度BOD排水や廃液(廃酸、廃アルカリ)、排水処理を困難にする難分解性有機物やこれらを含む排水、食品残渣などの生ごみ等を分解し、有機産業廃棄物の発生を抑制(リデュース)します。 同時に、分解の過程で悪臭成分も分解し、無臭化します。 『KAB』は、排水処理・廃棄物処理における有機産業廃棄物をリデュースし、SDGsや脱炭素の取組みに直結するゼロエミッションを可能にします。 ゼロエミッションの実現に伴い、有機産業廃棄物の処分に係るコストを削減します。KABをご利用いただいている実績から、コスト削減率は▲20%~▲60%で、平均▲30%代となっています。 ​ 『KAB』を活用した「ゼロエミッション」や「コスト削減」の実現には、排水処理・廃棄物処理に関連する『ファシリティマネジメント(FM)』が重要です。 所期の目的を達成すべく、施設・設備の総合的かつ戦略的な活用をご提案します。 FMにより、社会・環境変化への対応やお客さまの将来の発展・変化への対応を図り、所期の目的を確実に達成しつつ、設備投資や施設・設備運営費の最小化・効果の最大化を図ります。 JFSは、SDGsや脱炭素社会の実現に向けた取り組みとして、KABとFMを事業の柱とし、排水処理・廃棄物処理の施設・設備運用の実効性を最大限高め、ゼロエミッションを実現し、同時にコスト削減に寄与するエコ・エンジニアリングをご提供します。

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有限会社豊栄は、図面やデータをお持ちいただき、金型や部品を製作するだけの工場ではありません。当社の最大の特徴は、世にないものを生みだすための「柔軟な発想力」 「デザイン開発」 「新製品開発」 「新技術開発」 「新機能開発」です。お客様の考えを最大限に具現化しデザイン性、機能性、安全性、質感にまでこだわり、数々の新商品やヒット商品をお客さまと共に成長させてきました。より良い製品を生みだすために、これまでの多くの経験と製作実績を柱に蓄積してきた技術ノウハウを最大限に活用し、商品企画・商品開発製品試作、インジェクション成形 インジェクション金型設計製作、押出成形 押出金型設計製作、射出成形生産コンサルティングやライン生産管理アドバイス、組立治具設計製作、検査治具設計製作、専用機部品設計製作、YAGレーザー溶接 TIGレーザー溶接 そして商品のさらなる品質向上やメンテナンスに至るまで、ワンストップでサポート致します。

お客様が必要とする製品を、当社がカタチにしていきます。使う用途に応じての材質のチョイス、新しい付加機能のための機能開発、試作品づくり…。製品を生み出すためのあらゆる工程を、最適に進めていきます 樹脂製品、金型、各種治具、専用機部品等に関係する製品の製造の事なら積み上げてきた多くのノウハウでお応えします。様々な製作品にご対応できる自信がありますので、お気軽にご相談下さい。

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”食肉衛生のスペシャリスト”として『安全』『品質』『鮮度』を追求、厳選した素材を商品化する一貫した生産体制、徹底した衛生管理と品質管理のもと、安全・安心な食肉検品・加工を遂行しております。厳選した素材とは、当社が指定した産地と工場で処理された安心・安全で新鮮な食肉のことです。それを更に丁寧な検品・加工を行い、お得意様の工場へお届けしております。

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数ある日系企業に負けない技術と生産力を兼ね備えた実力と高精度保証と徹底した品質管理、開発案件や特急案件にも柔軟に対応可能。ご相談から納品まで一貫したシステムで、安定的に専任スタッフがお届けします。

【事業内容・特長】 自動車・航空機・医療・建築・家電・教育機関の設備・金型、精密部品の製造をしております。中国広東省東莞市にある本社を拠点とし、自社工場で生産後に輸出、各国の専任スタッフが修正・検査・梱包・出荷(納品)しております。特に専任スタッフは優秀な人材を揃え、商談~アフターフォローまで一貫したサービスをご提供しております。また自社管理システムを導入し、よりお客様のニーズに全力でお答えできるよう、尽力しております。 【主要製品・技術・商品・サービスの概要・活用事例】 主要製品は自動車部品・航空機部品・医療・建築製品となり、設計から加工、組付けまで一貫して製造しております。国内外のシェアは中国40%、日本50%、米国5%、、欧米5%、を誇り、高精度保証(±0.002~5)、自動測定器を用いた品質保証(材質・精度・表面処理)が可能となっております。また材質の品質にもこだわり、お客様ご指定の原産地材料を調達し、独自の調達ルートでのコストダウンにより、より最適な価格をご提供することができます。近年では各国でのリピーターが増加しており、それに伴い新工場の設立や優秀なスタッフを増員をし、生

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