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Sales Pitch

事業内容

事業領域

●一般機械部品（高い精度と強度）
油圧部品、水圧・空圧部品、IT機器関連、液晶製造関連、医用器具、精密機械部品、一般産業機械、シャフト、プロペラ、ブラケット類、駆動部品、光学部品、鋳込みヒーターなど

●自動車二輪部品（過酷な使用に耐えうる高い安全性）
内燃機器部品、アルミホイール、ギヤボックス、フロント・リヤカバーなど

●建築金物（デザイン性の高い形状や表面処理に対応）
景観鋳物、インテリア製品、手すり、支柱、ギボシ、コーナー、高欄、フェンス、車止めなど

●工具用素材他（基礎技術を生かし、ものづくりを支える）
フリーサイズの円盤および回転体、業務用炊飯鍋、架線金物など

設備環境

●溶解
反射炉（ホーメル炉）５台、浸漬型連続溶解保持炉１台、ガス溶解炉（密閉型）４台、メタルポンプ１台、ピンホール試験機 ２台
●金型整備
金型研掃２台、塗型膜圧計３台、デジタル温度計２台
●内部形状成型
シェルモールド（シェル中子）
●鋳造
縦型鋳造機７台、可傾式鋳造機（ダンプ式）３台、横型鋳造機（ドラム式）１台、注湯ロボット７台、ハンドリングロボットシステム１台
●切断
パンドソーマシン３台、カットオフマシン１台、NC フライス２台、マシニングセンタ１台
●熱処理
焼き入れ炉３台、焼き戻し炉３台
●品質保証（検査）
Ｘ線装置２台、ポアスコープ２台、マイクロスコープ １台、ブルネル硬度計２台、アムスラー万能試験機１台、エアリークテスター１台
●環境
臭気除去装置１台

製造工程

●STEP1：図面検討
・図面を見て、まず製品に適した成型方法、素材を検討。素材の配分率や鋳物 　成型に適しているかどうかを判断します。
・製品の使用用途から形状や内部の構造、仕様、仕上げ処理など細かくお話を　聞き、お客様と完成イメージを綿密に打ち合わせます。

●STEP2：ご提案
・図面検討の結果を受け、砂型鋳物・金型鋳物・ダイカストなどの成型方法から最適な加工方法をご提案します。アルミ成型・加工の専門メーカーとして培ってきたノウハウで高精度・低コスト・短納期を実現します。

●STEP3：製作
・試作のための砂型鋳物から量産に適した金型鋳物、ダイカストまで幅広く対応。充実した設備と熟練工の技術によって、鋳物成型から研磨、熱処理、塗装まで一貫してサポート。高い品質の製品を短納期で製作します。

●STEP4：検査
・X線装置やマイクロスコープの検査機器を使用し、製品の内部から外部にわたってピンホール、割れ、ひずみなどを厳しく検査。部品メーカーとして信頼していただける検査体制を整えています。

Other presentation

【認証取得】
・ISO9001：2015認証取得（尼崎工場・三重工場）

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中小機構　販路支援部