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小ロット生産　真空注入成型

マスターモデルからシリコンゴム製の極めて高精度なゴム型を作り、これに２液硬化性の発砲ウレタン樹脂、エキポシ樹脂を真空下にて流し込み複製品を作る方法です。

【特徴】
・納期・コストの大幅減少。１つのマスターモデルから短時間に多くの複製品を作ることが可能です。
・シリコンゴムの弾性により、アンダーカットも容易に脱型できます。
・金属粉・ガラス繊維など充填材やネジ・プラスチックのインサートも可能です。

小ロット金型　簡易金型

本金型では難しかった難点を可能にした金型です。
型の材質にアルミ・真鍮等を使用する事によりコストダウンに主眼を置いた金型です。

【このような時にお勧めです】
・本金型を作るほどではない数量が必要なとき。
・追加制作する場合のコストダウン・時間短縮したいとき。
・切削・手作り加工では制作不可能な一体物が必要なとき。
・設計変更を何度も繰り返すため安価な型がほしいとき。
・手作りでは単価が高くつくような場合。
・異材をインサート成形で作りたいとき。
・同形状のものでも材料を換えてみたいとき。
・強度が必要なためガラス入りの材料で作りたいとき。

最先端の造形テクノロジー　光造形・積載造形

今後のモックアップの主流をなしていく造形テクノロジー、光造形・積層造形など製品特性にふさわしいスタイルを考慮し
クライアント様の多彩なニーズにお応えいたします。

【特徴】
・通常の切削加工が困難な自由曲面や複雑な構造（アンダーカット部など）を有する立体形状を簡単に製作可能です。
・短時間でかつ経済的に所望のモデル制作が可能です。

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中小機構　販路支援部