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Latest update: 14/04/2023 11:26:57
法人番号:6220001012256

中秀鉄工株式会社

材料調達から板金加工、溶接、塗装までの一貫生産が可能です。

中厚物製品のスピード対応が強みの精密板金加工メーカーです。タレパンやプラズマでは困難な形状でも最大25mmまで加工可能。特殊素材や小ロットにも柔軟に対応致します。

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Sales Pitch

中秀鉄工の強み
【1】中厚物板金加工に強い!展開図作成~アドバイスまでお任せ下さい。
レーザー加工なら~t25㎜、曲げ加工なら~t16㎜と中厚物の鉄・ステンレスや縞鋼板・メッシュ状の鋼板などの特殊素材の板金加工が得意です。また、部品の展開図作成から加工時の設計アドバイスもお任せください。創業から積み上げてきた、レーザー加工・曲げ加工・溶接・塗装の技術で、お客様のご要望にお応え致します。

【2】材料調達から板金加工~溶接~塗装まで!一貫生産
弊社では、材料調達~切断~曲げ~溶接~塗装まで、一貫生産が可能です。加えて、メッシュ状の鋼板や縞鋼板といった特殊素材にも対応しており、お客様からも好評のお声を多数頂いております。
加工が難しい製品についても、治具を内製しレーザー加工・曲げ加工を行います。歪が出やすい製品の溶接にも熟練の技術力で対応致します。

【3】短納期に対応!1個からのご依頼にもスピーディに納品致します。
1個からの加工対応にも応じます。また、切断のみ・溶接のみといった単加工であれば、当日のご要望にもお応え致します。多品種少ロット品を扱う弊社だからこそ、お客様のご要望に応じて臨機応変に対応致します。
※但し、自社便がないため、宅急便・引き取りでの対応を推奨しています。

【4】年間6000アイテムを管理!多品種少ロットに強い
年間6000アイテムを自社独自の生産システムを使用し、多品種少ロット製品からリピート品、既存製品のカスタマイズ品まで、徹底した管理をモットーとしています。
一枚の図面から何十点もの部品点数が生まれ、それらを一つ一つ管理するのは、お客様にとっても至難の業です。
痒いところに手が届くよう、弊社では受発注~製造~納品まで管理し、たとえ特急対応の製品があったとしても納期遵守を愚直に守り続けています。

【5】小回りの利くチームワーク!スピード対応を実現
現場の職人全員が臨機応変に対応できる機転と技術力を保持しております。
お客様の納期に合わせてフレキシブルに加工の順序を変更していきます。少数精鋭ながら、徹底した管理とベテラン職人達の柔軟な対応が、お客様からご愛顧頂けている理由ではないかと自負しています。
中秀鉄工のレーザー加工の特徴
【1】t1.6~25㎜の中厚板が得意!
レーザー加工機を追加導入し、板厚25㎜までの対応が可能となりました。タレパンやプラズマでは困難な形状など、最大25㎜まで加工が行えます。
弊社では、1個からの少ロットにも柔軟に対応致します。

 鉄(SS400):~t25mm
 ステンレス(SUS304):~t4mm
 アルミ(A5052):~t3mm

【2】スピーディかつ安い!角パイプに穴加工が可能!
2次元(2D)レーザー加工機を使用するため短納期・低コストでの加工が可能です。高さ200mm、長さ2,380mmまで、1個から対応致します。

【3】レーザー加工のみなら即日対応可!
1個からの切断にも、弊社はフレキシブルに対応可能です。
「○○時までに加工してほしい」といったご要望にも、弊社はお応え致します。

【4】特殊素材の切断も可能!
長年にわたり、建設機械・産業機械の部品加工を手掛けてきました。そのような中で模様が入った縞鋼板やメッシュ状のパンチングメタルといった、特殊素材も多く手掛けてきました。鉄がメインですが、特殊素材の実績も多数あります。

 ◆特殊素材実績
 ・縞鋼鈑(CPL)
 ・パンチングメタル(PTM)
 ・高張力鋼590 HT590(PL)
 ・S45C(PL)
 ・エキスパンドメタル(EPM)
 ・アンチスリップ(ANT)
 ・ワイヤーメッシュ
 ・ボンデ鋼鈑(BPL)
など
中秀鉄工の曲げ加工の特徴
【1】80トンのブレーキプレスと30種類以上の治具・金型を保有!
曲げる製品の板厚・形状・曲げ角度に合わせて、最適な冶具や金型を使用し加工します。弊社内で保管している治具・金型での対応が難しい場合には、ベテラン職人が治具を作成し、様々な形状に対応しています。

【2】t1.0㎜の小物から大物まで対応可能!
弊社では、小物部品から大物部品まで多種多様な製品を手掛けています。
建設機械や産業機械の部品を中心に、鉄・ステンレス・銅や縞鋼板・パンチングメタルといった特殊素材まで、その実績は多岐にわたります。試作品等のご相談も承っております。

【3】穴あけ・タップなどの二次加工も対応!
レーザー加工~曲げ加工を施した後、二次加工として、

・ボール盤加工
 ①穴あけ加工
 ②リーマ加工(穴径を広げる)
 ③タップ加工(めねじを切る)
 ④皿モミ加工(皿ネジの頭が出ないように加工)
・溶接
・塗装
も行っています。
より完成品に近い形でお客様にお届けしています。
溶接・塗装で仕上げまで一貫して対応
切断・曲げ加工が施された製品を、ベテラン職人の技で仕上げていく、溶接と塗装。弊社には、半自動溶接・ロボット溶接・スポット溶接・塗装ブースを保有しており、切断・曲げ加工後の製品の仕上げまで対応します。
より完成品に近い状態の製品を最短でお届けするのが、弊社の使命です。

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公益財団法人石川県産業創出支援機構
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