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【企業の強み】
弊社の強みは、これまで培ってきた技術の蓄積による貼合わせ機とプレス機を活用した加工です。お客様の要望に沿った材料と金型で加工できることに加え、素材の材質・硬度・厚さ等、様々な条件に対して最適な加工方法・技術の提案（コスト・精度・耐久性等に応じてオス金型のみを使い、トムソン刃、ピナクル刃、NC彫刻刃の選定等）を行う等、課題解決型の営業を通じて、お客様にご満足いただける製品をご提供しております。また、ロット数も、サンプル製作や小ロットに対応する一方、大ロットでも対応できることも強みと認識しております。

【事業内容】
弊社は、主にプリンターメーカー・自動車部品製造メーカーをお客様として、軟質素材（フィルム・ゴム・ウレタン・紙・両面テープ等）の「貼合わせ」及び「プレスの打ち抜き加工」を主たる事業としており、素材の硬さ・柔らかさ、材料の厚さ、ロット数の大小、寸法、公差に至るまで様々なものに対応するプレスメーカーです。また、これに加えて、他社が課題を抱える軟質素材の加工において、加工方法も含めて、弊社のプレス加工技術を用いた課題解決策の御提案も致しております。昨今では、3Dプリンターを導入し、3D造形品（サンプル）の納品も開始しており、常に、お客様のニーズに応えるよう様々な加工に挑戦しております。

【業種】
フェルト・ウレタンフォーム等の精密打ち抜き加工、クールシート等外形プレス加工

【製品・技術の強み】
弊社の技術の強みは大きく貼合わせとプレス加工の2つの技術を保有し、これら技術を連携させることが出来るところにあります。「貼合わせ」は公差±0.1-0.3mmにて長尺が対応可能です。「プレス加工」はハーフカットとフルカットを1ショットで加工でき、また、刃を入れる高さは0.01mmで調整可能であり、このため他社よりも加工精度がよく、バリ・ダレが少ない加工に対応できることも強みでございます。更に、他社であれば貼合わせとプレス加工は別工程として分けているところが多く、歩留まりが良くありませんが、弊社はこれら工程を一貫加工で対応できるため、他社より生産性が2-3倍と認識しております。

【代表者メッセージ】
私どもクドウ電子では、従業員一同、「出来ないと言わない。」「ぜひやらせてください。」「ぜひ体験させてください。」「ぜひ勉強させてください。」をモットーとし、日々取り組んでおります。その為、企業様でおお困りの事、例えば「数が少ないので、カッターで加工している。」、「金型が高いので躊躇している。」、「こんな加工は無理だろう。」、「もっと加工代を安くできないか。」というものに挑戦させていただき、皆様に貢献できればと考えております。

【販路開拓・海外展開に向けた社内体制】
中小企業であるフットワークの軽さを生かし、代表取締役及び部長職が率先して営業対応を行っております。また、今後は、海外対応を強化すべく、技術的・科学的（論理的）な面も英語対応をさせていただけるよう準備を進めているところです。また、様々な事業機会を得られるよう、TAMA協会や東北地域の産業支援機関の活動に積極的に参加し、ネットワークの拡大・中小企業同士のパートナーの形成等にも取り組んでいるところです。

【表彰・メディア掲載】
【表彰実績】

【メディア記載】
東奥日報（2013年5月4日、2013年8月7日）、日本経済新聞（2014年8月23日）

【共同研究・開発実績】
弘前大学大学院（2013-）、東レ（2013-2014）、花王（2015-）

【主要取引先:実績（国内）】
大手プリンターメーカー（フィルム・ウレタン加工品、現在）、大手自動車部品メーカー（フィルム・絶縁シート加工品、現在）、大手段ボール製造メーカー（段ボール製品組み立て、現在）