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【企業の強み】
①多品種少量の生産対応力：数カ月おきに数十個というような試作とも量産とも異なる「多品種少量リピート生産」を毎月5,000件以上処理しています。細かな注文案件を納期通りに出荷するために切り替えロスを最小限にした高効率な生産力、及び管理力が第1の強みです。
②生産技術力：長年の産学官共同研究事業によって培われた生産技術の研究開発により、多種多様な形状・材質を高精度かつ低コストで加工するノウハウや技術者を育成できた事が第2の強みです。

【事業内容】
創業以来、高品質・低コスト・短納期を追求しながら次の事業を伸ばして参りました。①各種精密機械部品の切削加工及び組立（医療機器部品、検査/分析装置部品、ガス制御機器/バルブ部品、産業装置部品、光学機器部品、自動車部品、半導体製造装置部品、コンピュータ周辺機器部品、航海計器部品、その他試作品・試験片等）。②自動化省力化機器の設計製造。③業務用ソフトウェア開発。また、コバルト合金の工業分野へ向けた切削加工品の製造にも取り組み、種々のニーズに対応しております。

【業種】
精密機械部品製造

【製品・技術の強み】
①精密機械の切削加工部品：特にステンレス切削加工、ダイカストやロストワックス鋳物等の異形素材２次切削加工を得意としています（加工径φ1〜φ200、寸法公差と幾何公差はμｍ単位）。②工場管理力：毎月数千点の生産管理、受注出荷処理、指定納期通りに出荷する納期の正確さについて各方面の取引先様より高く評価頂いております。最短の場合、受注日に加工〜翌日出荷という超短納期で生産対応中。③自動化・省力化機器の設計製作：設計、開発、組立、設置などお客様のニーズに合わせてご提案いたします。御社、他社で設計開発した機器の修繕、改造も行います。

【代表者メッセージ】
主要な取引先の過半数は関東地区から中部地区のメーカーであり、今後も各業界の展示会や商談会等に多数出展し全国規模で新規顧客開拓を行う計画でおります。技術的な側面では、国家技能検定有資格者を含め県の卓越技能者表彰者を有した技術スタッフ陣と共に、各業界から引き合いの多い難削材加工や複雑３次元形状の切削加工の受け皿として更なるレベルアップに取り組んでおります。
弊社国内拠点の工場敷地にまだ余裕がありこちらの稼働率向上を優先としておりますが、取引先様のご要望により海外展開も視野に検討致します。

【販路開拓・海外展開に向けた社内体制】
既存取引先を中心とした営業業務を行う部門と別に、新規顧客をメインとして営業活動する人材を特機部に設置し対応しています。特機部で取り扱う案件は、複雑形状や難削材等の技術検討や設備投資を伴う大型案件など通常の業務では処理しきれない案件を取り扱います。汎用生産設備に省力化装置を組み込み専用機化としたり3D-CAD/CAMを使用した工程設計などによる顧客の課題解決に向けた提案営業を行っています。海外展開に向けた体制づくりとして、海外現地工場の勤務実績のある人材の採用などを中心に準備検討しています。

【シェア・ランク】
新素材のため、シェア・業界ランクの集計実績はありません。

【表彰・メディア掲載】
【表彰実績】
なし

【メディア記載】
なし

【証明・許認可】
ISO9001、ISO14001、
リコーグループ化学物質管理システム認証

【共同研究・開発実績】
なし

【主要取引先:実績（国内）】
日立ハイテクノロジーズ（2005年から現在まで医療分析装置及び電子顕微鏡部品の受託加工）デンソー（2008年から現在までハイブリッド車用電装部品の受託加工、2000年から現在まで給湯器エコキュート用高圧バルブの受託加工）ミスミ（2002年から現在まで産業装置FA部品の受託加工）

【主要取引先:実績（海外）】
なし