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Profile

【企業の強み】
お客様の切削加工図から鍛造素材図面を作成し、金型の設計・加工から鍛造まで内製で対応します。大物から小物まで対応可能な１２台の鍛造設備を保有し、製品ごとに最適な工程をご提案します。材料から最終製品までの一貫したトレーサビリティが可能なデータベースを構築し、品質保証にも万全の態勢で臨みます。

【業種】
鍛工品製造業

【製品・技術の強み】
CAE・CAD/CAMを駆使し、100％内製の金型と合わせた開発・試作の短納期対応が可能です。温間閉塞鍛造の技術開発を進め、特殊鋼・ステンレスの高精度製品を量産しています。ロボットの活用・搬送設備の自社開発で、熱間鍛造工程の省人化と高生産性を実現しています。積極的に材料歩留り改善を進め、お客様からの表彰を頂いております。熱間鍛造と冷間プレスの複合加工によるネットシェイプが可能です。

【代表者メッセージ】
当社は1956年に創業し、2輪・4輪向けの熱間鍛造品を継続して生産しています。技術開発では、熱間冷間の複合加工、温間閉塞鍛造を開発してきました。生産技術面では熱間プレス鍛造の全行程打ち・トリミングの鍛造プレス工程への組み込み、熱間ハンマー鍛造では、材料供給のロボット化・自動トリミングを開発し、高生産性・高品質を目指しています。今後もお客様への積極的な提案活動を進めてまいります。

【販路開拓・海外展開に向けた社内体制】
お客様の窓口は営業部が対応し、必要に応じて技術・生産部門の担当者を配置します。営業担当者は、お客様との技術的な打ち合わせの対応が可能です。海外の生産拠点はありませんが、海外からのお引き合いについても、国内と同様に対応いたします。


【シェア・ランク】
デンソー様コモンレール熱間鍛造部品 70%、 ガソリン直噴温間閉塞鍛造品外製分 100%。ヤマハ様2輪熱間鍛造品、ステアリング熱間鍛造品 他多数

【表彰・メディア掲載】
【表彰実績】 
  
【メディア記載】 
 

【証明・許認可】
ISO9001 ISO14001 サポイン事業認定3・採択2案件

【共同研究・開発実績】
名古屋工業大学・サポイン

【主要取引先:実績（国内）】
デンソー様、ショーワ様、ヤマハ発動機様、NSKステアリングシステムズ様、NTN様他

【主要取引先:実績（海外）】
商社経由で、燃料噴射システム温間閉塞鍛造品をタイへ輸出しています。