Corporate
Profile

【企業の強み】
・当社が加工するガラス部品は年間で数千種類です。業界歴30年の営業担当者が、小ロット注文の
　お問合せにご対応いたします。

・割れやすいガラス素材の部品加工は経験でを基にした技術が必要です。弊社の加工員の平均勤続
　年数は10年、素材に応じた的確な取扱いが可能です。

・加工工場は神奈川県横浜市と福島県塙町の2カ所にあります。2カ所の工場を合わせて、
　ガラス研削用のマシニングセンタ25台を設置しています。

・加工実績のない素材でも、サンプル素材をご提供いただければ、テスト加工いたします。

【事業内容】
弊社のガラス部品は、主に半導体製造装置、液晶製造装置などの部品に利用されています。

平成4年の開業当初は石英ガラスの研削加工のみでしたが、現在では技術の向上により、パイレックス、青板ガラス、諸光学用ガラス材、アルミナ、ジルコニア、単結晶シリコン、多結晶シリコンなどの精密研削加工も行えます。

また、研磨加工やウォータジェット加工も自社内に設備を設置しております。

【業種】
ガラス精密部品製造業

【製品・技術の強み】
・ガラス素材の研削加工は2mを超える加工サイズの製品から、1mm以下の微細形状を要求される
　ものまで、幅広い加工技術での部品づくりが可能です。

・大型の工作機械を多数取り揃えておりますので、他社では比較的納期の必要な大型部品を短納期で
　納入する事が可能です。

・お取引先からの御要望が多かったガラス研磨加工の設備を福島工場に設置し、研削から研磨までの
　社内加工が出来ます。

・ウォータジェット加工機を設置し、マシニング加工では難しかった形状の加工や、加工時間の短縮
　が可能となりました。

【代表者メッセージ】
日本では半導体メーカーの衰退で、大手メーカーが石英の生産から撤退しておりますが、弊社のよう
な石英ガラスの部品加工を行う工場は現在も健在で中国、台湾、韓国などと奮闘し続けています。

このような厳しい状況の中でも、私達がつくりたいものは「ガラス精密部品」です。
　　それが1mを超える大きさでも、1cmの大きさでも。
　　　　　　　　　　　　　　1000個のご注文でも、1個のご注文でも構いません。

　　ご要望にお応えできる、技術が弊社にはあります。

ガラス部品は単品でのご注文がほとんどです、どんな事でも気軽にお問合せいただければ幸いです。

【販路開拓・海外展開に向けた社内体制】
ホームページの集客や、展示会への出展を積極的に行う事で販路拡大に努めています。
社内には多品種小ロット注文を管理する専用システムを導入し、年間4000件を超えるご注文の管理を可能にしています。

産業クラスター事業（経済産業省）で、大手企業6社様にプレゼンの経験がございます。
ご依頼をいただければ「ガラス精密部品」のプレゼンに伺います。

台湾には弊社指定の商社があり、現地打合せやクレームなどへの対応が可能です。

【シェア・ランク】
大型ガラス部品の加工技術と設備は、その納入実績から国内上位と認識しております。

【表彰・メディア掲載】
【表彰実績】

【メディア記載】
2015年 中小機構発行「HINT2014」掲載/ 2015年横浜企業経営支援財団発行「横浜グローバル企業ガイド2015」掲載

【証明・許認可】
ISO9001

【主要取引先:実績（国内）】
1000社を超える納入実績があります。

【主要取引先:実績（海外）】
・台湾