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Latest update: 06/01/2023 13:09:19
法人番号:8340001008199

キリシマ精工株式会社

難削材の微細加工で医療分野への展開加速

精密金属加工を手がけている。光通信、半導体、医療、宇宙・航空の分野向けを中心に事業展開。KOVARや42/50Fe-Ni、SUS材といった難削材の微細加工に自信を持つ。品質を維持しながら従来工法の製造工程を一部を省いた「カーブカット工法」を独自に開発。顧客に短納期、低コストを提案している。今後、医療分野での事業展開も加速する計画。国内にとどまらず海外への展開も視野に入れている。

Inquiry
Main image

Sales Pitch

~ 削りを極めた技術集団・削りで挑戦し続ける集団 ~
【Made in kirishima】
2006年に従業員5名で創業。
社員同士で技術を磨き徐々にその技術力が認められ数多くの賞を受賞。
近年では、海外への展開もしている。
夢の工場を目指し、我々の持ってる知恵・技術を出し合い努力を通じて社会に貢献し、霧島から世界へを目指している企業です。
【保有設備】
マシニングマイセンター X300.Y250.Z250 (5台) 
マシニングマイセンター X400.Y250.Z250 (1台)
マシニングマイセンター X500.Y330.Z450 (2台)
マシニングマイセンター X500.Y400.Z330 (7台)
マシニングマイセンター X700.Y400.Z330 (5台)
マシニングマイセンター X900.Y410.Z570 (1台)
マシニングマイセンター X760.Y510.Z510 (1台)
NC自動盤        φ20まで対応    (5台)
複合旋盤        φ386まで対応    (1代)
ワイヤー放電加工機
ラップ盤
シャーリング
バレル機
平面研削盤
ブラスト機
レーザー溶接機
画像測定機・三次元測定機

多様なお客様のニーズにお応えできる体制を整えております。詳しくはHPにて掲載しております。
http://kirishima-seiko.jp/
【品質管理】
ユーザー様が望んでいる品質を維持・継続するべく技術向上を怠らず安定品質を目指しております。
細部にわたり全従業員が情報を常に共有し問題箇所を協議・改善しております。
社内独自のQMS管理手法に従い書類管理、測定機器管理などを徹底しております。

Catalogue/Pamphlet/Proposed

会社案内パンフレット.pdf

Video

キリシマ精工技術力紹介編
Last update:13/05/2021
 
キリシマ精工 QCD保証編
Last update:13/05/2021
 
キリシマ精工クイックレスポンス編
Last update:13/05/2021
 

Other presentation

【企業の強み】
当社は、難削材(KOVAR・42/50Fe-NiなどのNi合金・SUS材・アルミ・OFHCなど)の微細加工を得意としています。近年は、医療関連の分野への進出を行い、日々技術改善・コストダウン改善に取り組んでいます。また、お客様への技術的内容の提案(VA)をさせて頂き、更なるコストダウンや安定した高い品質を提供すべく、お客様と一体化できる協力体制を整備しています。お客さまの望む品質を提供し、より高い満足度を提供するとともに、短納期対応も可能な限り対応し、信頼を獲得しております。

【事業内容】
当社は、精密金属加工(光通信、半導体、医療、宇宙・航空)として難削材で微細加工を得意としており、当社独自の技術であるカーブカット工法で、平成20年12月には、鹿児島県知事経営革新計画の承認を取得しました。材料から部品加工の一発加工を可能とすることで、ユーザー様へ短納期、低コスト、高品質で加工部品を提供しています。また、ISO(品質・環境)も取得し信頼、信用をテーマに掲げ、顧客満足度向上のため品質及び加工技術の向上をモットーに、日々努力しています。

【業種】
製造業(精密金属加工)

【製品・技術の強み】
当社の開発工法「カーブカット工法」(素材→マシニング加工→仕上げ加工)による一工程のみで行う加工方法が強みです。従来の加工は(素材→かしめ→ワイヤー加工→平研加工→マシニング加工→仕上げ加工)に比べて「生産工程の削減」・「材料の無駄の削減」・「品質の安定」・「短納期の実現」を実現致しました。

【代表者メッセージ】
弊社の特徴と致しまして、精度加工・微細加工を得意としている会社です。
独自切削加工方法『カーブカット工法』による「生産工程の削減」・「材料の無駄の削減」・「品質の安定」・「短納期の実現」を実現させました。
材質も、コバール・42/50アロイなどのNi合金・チタンを調達から加工まで対応させて頂いております。一般的な材質、SUS材・アルミ・銅などの非鉄金属も問題無く対応可能です。
試作から量産まで対応可能です。是非、ご用命宜しくお願い致します。

【販路開拓・海外展開に向けた社内体制】
精密金属加工で、光通信部品、半導体部品、医療部品、宇宙・航空部品、装置部品等
多業種に渡る実績が御座います。
ホームページからのお問い合わせ頂ければ迅速に営業より対応させて頂きますので
宜しくお願い致します。


【シェア・ランク】
経験豊富な従業員が在籍しております。創業15年の若い企業ですが、加工難易度の高い技術力を広くPRし、シェアの獲得に日々努力中です。

【表彰・メディア掲載】
【表彰実績】
2014年 DMG森弟10回ドリームコンテスト技能賞 受賞
2015年 南日本新聞主催『弟10回南日本経済賞』 受賞
2017年 経済産業省『はばたく中小企業・小規模事業者300社・商店街30選』受賞
2019年 弟6回ヘルスケア産業づくり貢献大賞特別賞 受賞
2020年 弟32回中小企業優勝秀新技術・新製品賞一般部門優秀賞 受賞
2021年 弟12回かごしま産業技術賞 大賞受賞

【メディア記載】
南九州ケーブルテレビ 
MBCテレビ(てげてげ)

【証明・許認可】
ISO9001、ISO14001

【共同研究・開発実績】
試作開発部品加工

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