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Profile

【企業の強み】
創業60年以上となり、これまでの幾度とない状況変化に対応して現在では金属熱処理、塑性加工に関してお客様が求める機能を実現できる技術提案企業、ソリューション企業です。昨今ではさらに著しい市場の変化に対応すべく、人財育成にも力を入れております。弊社には2級以上の熱処理技能士が14名在籍しており、お客様の困り事に対して提案できるよう努めています。

【事業内容】
4輪/2輪車・農機・特機のクラッチ部品を主に単体部品・COMP部品(鋼製品)の製造を行っております。プレス・熱処理・NC旋盤・ブローチ・リペッティング・熔接・パレルの設備を駆使してお客様のご要望を満足させる金型設計開発力、プレス加工技術力、低歪熱処理技術力を保有し、さらなるお客様からの品質・コスト・納期向上へのご要求に積極的に応えております。

【業種】
製造業

【製品・技術の強み】
金属部品のプレス～熱処理までを工場内で一貫生産できます。通常のパワープレスでFBレベルの精密せん断、2ピースの溶接構造を一体成型するプレス技術。熱処理は、クラッチプレートに代表される薄物の熱処理を得意としており、設計段階から変寸・歪を想定してプレス型設定するため、トータルコストの削減に寄与できます。浸炭窒化・GSN（ガス軟窒化）のほか新しい表面硬化熱処理法「Nクエンチ」(浸窒焼入れ)を提案しています。各種加工設備を保有しておりますので、試作～量産まで幅広く対応できます。

【代表者メッセージ】
私たちは金型・熱処理技術を軸として、お客様の製品競争力を強化する加工技術を提案・提供していく企業をめざしています。今後は非鉄分野への参入も進め、自動車部品のみならず、航空機、ロボット、医療の分野へも幅広く独自の加工技術を展開していきます。今後部品需要が拡大する中国・アジア地区においても中国拠点を中心に積極的に展開していきます。

【販路開拓・海外展開に向けた社内体制】
大手企業との取引を長年おこなっているので、品質・コスト・納期に対する考え方は熟知しており、要求に対応できる体制は整えております。また、数年前に中国へ進出し、海外生産の体制づくりを推進しております。

【表彰・メディア掲載】
【表彰実績】
FCC様より、品質改善努力賞(2012年)、特別協力賞(2008年) など

【メディア記載】
平成27年度　自動車分野　中小企業革新技術集　

【証明・許認可】
ISO9001, ISO14000

【共同研究・開発実績】
豊田工業大学を含めた数社による共同研究によりNクエンチを開発。