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最終更新日時： 2021/05/25 11:10:14
法人番号：9420002017355

株式会社北神エンジニア

量産のためのコスト低減を技術提案する企業です。

営業・商社部門、購買部門、品質管理部門、設計部門の各担当からの相談に対応しています。

１. 「塑性加工品の後加工」のノウハウ・技術
２．関連企業の商社機能による国内・海外ネットワーク
３．粗さ指定が出来るセンタレス研磨
４．開発試作～量産試作～量産加工までを一貫生産
	（開発試作からの一貫生産により、大幅なコスト低減をご提案）

・機械設備関連部品
・自動車部品
・モーター部品
・エアー抜きボルト
・エレベーター関連

お問い合わせ

アピールポイント

アルミダイカスト・焼結・鍛造・鋳造といった塑性加工で、量産コスト５５％削減実績

塑性加工品は、丸棒や角材・板から丸削りするものと違い、素材形状がバラバラな為、チャック方法も自社で検討する必要がある。
チャックや治具を他社に製作依頼すれば、必然とコストアップとなるが、弊社では自社でアイディアを出し、自社で内製化します。

ロボットによる脱着の自動化、検査の自動化、設備改造を行うなど、効率化省力化を徹底します。

試作から量産まで一貫生産だからできるコスト対応力

リピート量産について信頼される生産体制を確立

①試作、量産での別々の企業選定が必要ない。
②量産が確定している場合、試作費を含めトータルコストダウンが可能。
③塑性加工品を使用する場合、試作から請け負うことで量産時に加工単価を下げる為の素材形状（塑性加工品）を提案出来る。
④試作時のノウハウを活かした治具設計・製作により、垂直立上げが可能。
⑤次期モデルの開発の際に、現モデルの量産のノウハウを活かした試作が可能。

少数試作、単品、多品種に対し、段取り時間短縮のためのノウハウと技術

量産体制を確立しているため、試作段階から量産のための提案をします。

試作における治具設計製造により、量産における立ち上がり期間を短縮。
３次元ＣＡＤ、ＣＡＭを段取り時間短縮に活用、機械稼働率を下げないためのノウハウと技術で応えます。

モデル変更時において、現行モデルの量産ノウハウを活かした試作が可能となり、トータルコストに有効。

その他のアピール

【企業の強み】
◎機械加工における量産効率改善ノウハウ、省力化技術（加工治具の内製化）により、量産立上げから５５％コスト改善実績
◎シャフトなどの小径物へのNC旋盤加工からセンタレス研磨、試作・小ロット対応・ローレット・深穴加工
【活用している支援機関】
中小機構東北

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