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最終更新日時: 2022/05/23 09:33:05
法人番号:1080401010226

株式会社小松工業

高精度なプレス部品を提供

高精度なワイヤー放電加工、高い金型技術に裏打ちされたサーボプレスによる寸法精度の高い高品質な小物プレス加工、スポット溶接加工に高い技術力でお客様のニーズにお応えします。最新鋭のワイヤ放電加工技術により高精度な表面の滑らかさ(面粗度)を実現しています。

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アピールポイント

製品情報
プレス加工
弊社プレス加工製品は、プレス面だれを軽減するために金型技術を駆使し日々改善をしています。また抜打ち加工に関しては、ファインブランキングに負けない打抜き方法を求めて日々改善し、せん断面100%加工を追及しています。
改善により技術力の向上、寸法精度の向上により最上級の品質を提供致します。
ワイヤーカット加工
■高精度な表面粗さ、面粗度を実現します。 

弊社、ワイヤ放電加工は設備に特殊加工装置を備えているため、高精度な表面粗さ、面粗さ(面粗度)の実現をします。
加工後の製品の質感も従来のワイヤ放電とは違い、見た目、手感も満足できます。
Rz1.5以下の滑らかさ(表面精度)を実現します。
マシニングセンタ加工
■高精度な金型設計、金型部品・治具製作を実現します。 

3DCAD/CAMに世界最先端のVero Software VISI を導入。
高精度な金型、金型部品、治具の設計が可能になり、専用の高速切削加工技術と組込型平滑化アルゴリズムにより、高効率NCデータを作成。
切削加工は、生産性・加工品位・操作性に優れたマシニングセンタMB-66VA/Bを導入。NCデータを基に高精度な切削加工を実現します。
非接触三次元測定機
■部品形状を測定・解析
製作部品の精度向上を目指しています 

非接触式3次元スキャナ ATOS Core を導入しました。
弊社で生産を行っている製品の複雑箇所の形状測定を行い検証。
品質向上を行う上では欠かせない、金型部品精度を解析し、製作部品精度向上を実施。
トータルコストを意識した製品品質向上を目指しています。
高精度なリバースエンジニアリングを再現
高度な3Dスキャンにより、古く図面のない金型部品だけではなく、加工設備に使用されている部品から非金属小物品まで幅広く対応します。
また測定機は小型で場所を取らず、持ち運び可能となっています。スペースがあればどこでも測定可能、その場でリバースエンジニアリングで再現することが出来ます。

その他のアピール

【企業の強み】
【アピールポイント】
高精度なワイヤー放電加工、高い金型技術に裏打ちされたサーボプレスによる寸法精度の高い高品質な小物プレス加工、スポット溶接加工に高い技術力を有し、お取引き様からの様々なニーズに対応可能な生産体制を構築しています。110t~300tまでの順送プレスによる大量生産が得意です。
ワイヤー放電加工ではRz1.5μm以下の高表面精度を実現。
プレス加工ではカール品加工やチタンや高炭素鋼などの高硬度材のプレス加工技術を社内に蓄積している。

【認証】
ISO9001認証取得

【備考】
静岡県中小企業団体中央会

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