法人情報

【企業の強み】
当社は、バレルめっき、吊り下げめっき等の設備を有し、亜鉛めっき、亜鉛-鉄合金めっき、すずめっき、銅+すずめっき、銅めっき、ニッケルめっき、銀めっき、金めっき、鉄めっき、化成処理や大型部品の表面洗浄などのあらゆる種類の表面処理に対応可能です。また開発試作に対して試作工房“夢作り　めっき工房：那須山麓”を有し、めっき試作品の提供、またお客様に試作工房に入って頂き共にめっき試作の技術開発から量産を行う体制も取っております。


【事業内容】
当社は金属の表面処理（めっき）業であり、電気めっき、化学めっき（無電解めっき）、化成皮膜形成・不動態化処理などの表面処理を行っています。品質・環境にも力を入れ、ISO9001及びISO14001の認証取得もしております。自社便を4台所有しており近隣地域（栃木県内、福島県等）には、スピードをモットーに納期を確実に守る体制を整えております。



【業種】
表面処理（めっき）業



【製品・技術の強み】
当社の技術は、アルミ素材への鉄めっき技術やすずめっき技術に大きな特長を有しています。柔らかく軽く且つ熱伝導性の優れたアルミ素材は鉄めっきにより、硬くて丈夫な表面となります。内燃機関のアルミピストンや樹脂成形用アルミ金型表面への鉄めっき処理により軽くて熱伝導性の良いアルミの特性を活かした部品・製品となります。またすずは柔らかくて半田が使用出来ることから摺動シール部品や電気部品への用途が拡大しております。宇都宮大学等との共同研究も進めております。



【代表者メッセージ】
当社は金属素材へのめっき専業メーカーです。小物から大物部品まであらゆる金属素材にめっき表面処理をいたします。めっきは金属素材の錆び防止などパッシブな用途で発展してきましたが、素材金属と合金を作ることやめっき材料の摺動性を利用することなどアクティブな用途が考えられ、極少量で素材金属の性質を劇的に変えることも可能となる技術です。残念ながら当社では市場に直接供給する商品を作っておりませんので、課題が分かりません。こういった特性があったら良い等ご提案を頂くことにより要望にお応えできると考えております。

【販路開拓・海外展開に向けた社内体制】
新商品の部品に対する新規めっきについては従来技術の延長では難しく共同研究開発をする場合が多くあります。当社では試作品の共同開発から量産を行うために、試作工房“夢作り　めっき工房：那須山麓”という試作開発部門を設けて対応しています。また実際に試作工房に入ってもらって試作から量産までの共同開発を行うこともあります。



【シェア・ランク】
当社の取引は主として自動車関連会社と電機関連会社が多く、大手自動車会社のTier1企業との取引が主な顧客先です。

【表彰・メディア掲載】
【表彰実績】
第21回素形材産業技術賞、中小企業庁長官賞受賞（2005年）、平成17年度表面技術協会技術賞受賞（2006年）など



【メディア記載】
①下野新聞2009年7月23日提案型企業への技術強化
②いっとじゅっけん:32、No3（2007）21世紀はまかせろ！鉄めっきが切り開くアルミの新たなフロンティア



【証明・許認可】
防衛庁規格（ＭＩＬ）認定。ISO9001、ISO14001認定。
2009年元気なモノ作り中小企業300社選定。



【共同研究・開発実績】
特許第3711510（クロムを含む鉄系合金をメッキしたアルミニウム材料の製法とアルミニウム材）など数件



【主要取引先:実績（国内）】
本田技研工業(株)、トヨタ自動車(株)、ヤマハ発動機(株)、日産自動車(株)へはTier１企業を通じて部品供給。東芝メディカルシステムズ(株)へ部品供給など。



【主要取引先:実績（海外）】
ヤマハ発動機（株）インドネシア工場へピストンの鉄めっき技術製品を移管