法人情報

【企業の強み】
当社は、約半世紀にわたるエンプラ、スーパーエンプラ部品製造の実績がございます。試作や一個からの小ロット、1万個以上の量産品など全ての樹脂加工技術（機械切削・光造形・溶接・接着・曲げ・樹脂成形など）でお客様のニーズにお応えします。また、各種素材についても熟知しており、その性質や最適な製造技術、またコストダウンを成したい場合など、様々なご相談を承り、長年にわたる樹脂加工の経験よりご提案をさせていただきます。さらに当社独自の加工技術「ジャストインメイク」「スマート成形」などを開発しております。

【事業内容】
当社では、プラスチック・セラミックス精密部品加工を提供しております。プラスチックおよびセラミックの工業用部品、医療部品、各種装置部品、小ロットから量産まで対応いたします。その他にセラミックねじも製造や、節電・省エネ対策に大いに役立つLED照明灯製品の製造を行っております。

【業種】
プラスチック部品加工、セラミックス部品加工、LED照明灯設計販売

【製品・技術の強み】
当社独自の技術の1つとして、高機能なプラスチックの部品を低価格で製造できるよう、当社が独自に開発を進める新製法「ジャストインメイク?」がございます。「ジャストインメイク?」の工程は、はじめは「成形」、次に「切削」という二つの加工工程を組み合わせた「ハイブリッドプラスチック加工」です。特徴として、成形がラフで構わないため、精密金型不使用でコストを抑えられます。ペレットもラフ成形のために必要な分だけでOKで、これまでのような無駄を大きく省けるため、高いコストパフォーマンスを得る事が出来ます。さらに試作段階から製品材質で作成できるようになるため、開発工程の効率化が図られ、開発期間およびコストの削減が図れます。

【代表者メッセージ】
弊社の「ものづくり」は、既成概念に囚われず、製造の根本から見直し、独自で考え出した製造方法をもって構築します。失敗もたくさんありましたが、あきらめずに続けてきた結果、現在、その製品は、最先端技術分野にまで応用され、半導体をはじめ、燃料電池、ソーラーパネル、医療分野など数多くの機器・装置に組み込まれるようになりました。「ものづくり」は楽しいものです。「創造を楽しむ」ということ、これが私たちの原点であり、その創造の結果として、この日本、そして世界の人々に役立つ何かを提供できればと思っております。

【販路開拓・海外展開に向けた社内体制】
セラミック加工専門サイト（ホームページ）では英語、ドイツ語、中国語に対応しており、海外への販路拡大に対応しております。

【表彰・メディア掲載】
【表彰実績】

【メディア記載】
FINANTIAL TIMES　（2008年6月12日）、毎日新聞、フジサンケイビジネスアイ、化学日報新聞　他 多数

【共同研究・開発実績】
商標登録あり

【主要取引先:実績（国内）】
東芝、日立製作所、オリンパス、本田技術研究所、イワキ、荏原製作所、日本ゼオン

【主要取引先:実績（海外）】
SCERAM CERAMICS（フランス）、HYBEX（カナダ）、C-TECHNOLOGY（台湾）、全てセラミックネジ